Comment nos muselières sont fabriquées

Il s'agit du premier d'une série d'articles de blog vous montrant le processus en coulisses, comment nous en sommes arrivés là et quelles étapes nous avons apprises en cours de route !

Cette fois, nous allons vous expliquer notre processus, de la conception à la fabrication, du début à la fin ! N'oubliez pas que le mouvement de bouche n'a que deux ans ; avant cela, nous n'avions jamais dirigé d'entreprise ! Et encore moins lancé un produit entièrement nouveau et révolutionnaire !

Nous avons dû tout apprendre sur le tas. Nous n'avons ni business angels ni commanditaires. Nous sommes une petite équipe, mais nous avons de grands rêves !

Nous commençons par prendre des mesures en fonction du type de chien pour lequel nous souhaitons créer une taille. Ces mesures sont généralement basées sur les commentaires des clients, mais parfois aussi parce que nous pensons que cette taille est susceptible d'être populaire. Nous commençons par créer un modèle 3D de cette taille. À ce stade, nous ne nous soucions pas trop de l'esthétique, mais nous nous concentrons sur la fonctionnalité et la taille de la muselière pour les chiens que nous souhaitons.

Parfois, c'est facile, si nous lançons une taille étroitement basée sur une taille préexistante mais avec quelques modifications comme un espace de pantalon supplémentaire.

D'autres fois, c'est très difficile, car nous concevons nos muselières à partir de zéro, nous n'utilisons pas les mesures ou le style d'une autre entreprise de muselières, car nous voulons créer quelque chose qui est conçu de manière unique en pensant au porteur.

Étape 2. Imprimer un prototype

Une fois que nous avons une conception initiale qui nous convient, nous imprimons ce modèle en 3D.

Avant d'essayer cette taille sur un chien, nous recherchons des défauts de conception évidents, comme si la muserolle s'adaptera comme prévu, s'il y a de grands espaces ou des trous qui doivent être réduits, s'il y a des barres qui vont avoir un impact sur le confort du chien et nous retournons à la planche à dessin et apportons les modifications nécessaires !

Nous travaillons généralement sur quelques prototypes à ce stade, sans même les essayer sur les visages prévus !

Étape 3. Encordement des sauvetages

Une fois que nous sommes satisfaits de la forme de base et de l'ajustement de la muserolle, nous rechercherons parmi nos contacts en sauvetage des chiens qui correspondent à notre gamme prévue !

Nous demandons ensuite à nos amis de nous fournir des vidéos des chiens souhaités en train de s'entraîner à la muselière. Nous veillons à obtenir une variété de chiens susceptibles de correspondre à la nouvelle fourchette de tailles recommandée. Certains de ces chiens sont entièrement dressés à la muselière, d'autres n'en ont jamais vu auparavant.

Nous ne demanderions jamais à quiconque de mettre une muselière à un chien, à moins que celui-ci n'y soit préalablement habitué et à l'aise avec le processus. Ces séances de prototypage sont généralement très amusantes, tant pour le chien que pour son maître !

Cette étape peut prendre des semaines, car nous travaillons avec des sauvetages, et ayant nous-mêmes travaillé dans le sauvetage, nous connaissons les contraintes de temps qui accompagnent ce type d'environnement !

Nous demandons également à nos amis sauveteurs de nous faire part de leurs commentaires, par exemple si le trou pour les friandises était dans la bonne position et nous demandons généralement des photos pour mieux comprendre les commentaires fournis.

Étape 4. Analyse

Nous analysons les séquences vidéo, en examinant spécifiquement la manière dont la muselière s'adapte aux différents visages des chiens.

Ce que nous recherchons à ce stade est :

- Est-ce que ces chiens ont assez d'espace pour haleter ?

- Le trou pour friandises est-il dans la bonne position ?

-La muselière s'adapte-t-elle bien aux joues du chien ?

- Le museau est-il de la bonne longueur ?

- y a-t-il quelque chose qui obstrue la vision ?

- Y a-t-il des zones où nous pensons que les trous sont trop gros ?

- la muserolle est-elle correctement placée sur le visage du chien ?

- y a-t-il d'autres problèmes liés à l'ajustement ?

En général, il y a beaucoup de travail à faire ! Nous revenons souvent au dessin 3D et y apportons de nombreuses modifications, avant de réimprimer et de recommencer le processus, en essayant les mêmes chiens une deuxième fois si possible. Avec un peu de chance, à ce stade, ils sont déjà rentrés chez eux ! Il s'agit souvent d'un nouveau lot de chiens !

Ces 4 étapes peuvent prendre des mois, généralement nous avons un minimum de 5 prototypes différents imprimés, avant de publier quoi que ce soit publiquement !

Étape 5. Finaliser avant le lancement

Bon, maintenant nous sommes sûrs que nous sommes sur le prototype final, nous faisons quelques choses simultanément !

1) Nous retournons voir nos amis secourus et leur demandons de rassembler autant de vidéos et de photos de haute qualité que possible. Nous commençons ensuite à explorer les familles et amis qui pourraient avoir des chiens de cette taille. L'objectif est de commencer à rassembler du contenu pour vous présenter cette taille sur les réseaux sociaux.

2) nous obtenons les mesures finales, y compris avec les deux largeurs différentes de muserolle, et nous téléchargeons ces mesures sur notre boutique de précommande afin que les gens puissent précommander cette taille en se basant uniquement sur les mesures (ce qui devrait être tout ce dont vous avez besoin, car vous ne pouvez pas dimensionner en fonction de la race !)

3) Nous effectuons une comparaison de taille sur nos points forts Instagram, montrant cette taille par rapport à nos autres tailles préexistantes, ceci est enregistré dans notre point fort « informations sur les nouvelles tailles ».

et enfin 4) nous ajoutons les touches finales au modèle 3D, telles que la marque, le nom de la taille, le biseau des bords et nous assurons que nous sommes satisfaits de l'aspect esthétique du museau.

Étape 6. Collecter les fonds

La muselière entre maintenant dans la phase de levée de fonds ! La fabrication d'une muselière moulée par injection est extrêmement coûteuse. L'outillage pour le moule d'injection coûte environ 18 000 à 30 000 £ (par taille !).

Pour lever ces fonds, nous économisons sur les ventes de nos tailles actuelles, mais nous collectons également des fonds grâce aux précommandes. Nous fixons un objectif, généralement le nombre de muselières de cette taille que nous devons vendre, afin de pouvoir lancer la fabrication. Ainsi, les clients peuvent commander la taille souhaitée sans frais jusqu'au début de la fabrication.

Pendant cette période de levée de fonds, nous discutons avec nos fabricants afin de garantir le maintien des devis prévus. Il peut parfois s'écouler des mois entre la mise en précommande d'une taille et le début de la fabrication. Pendant cette période, des coûts supplémentaires peuvent survenir, comme la variation du prix des matériaux.

Étape 7. Objectif atteint

Nous avons atteint notre objectif et nous n'avons pas les fonds nécessaires, nous payons donc nos fabricants 50 % à l'avance et commençons à construire le moule d'injection.

Il s’agit d’un processus extrêmement long qui prend environ 12 à 16 semaines, selon la période de l’année et les autres projets en cours en même temps.

Tout au long de cette période de 12 à 16 semaines, nous continuons à rassembler des images de prototypes sur des chiens et à en faire la promotion sur les réseaux sociaux afin de collecter les fonds nécessaires au deuxième paiement qui est dû afin de commencer à fabriquer les moules eux-mêmes.

Étape 8. Échantillons finaux

L'outillage de moulage par injection est terminé ! Nous obtenons maintenant ce que l'on appelle un échantillon final, qui, au lieu d'une impression 3D, est un échantillon moulé par injection de notre produit final. C'est notre dernière possibilité d'apporter des modifications supplémentaires ; même dans ce cas, les modifications possibles à ce stade sont extrêmement limitées et entraînent généralement des frais supplémentaires.

Nous utilisons cet échantillon pour nous assurer que nous avons une compréhension précise de ce que doivent être les sangles et les bandes nasales et une fois que nous sommes satisfaits, nous payons le deuxième versement et nous procédons à la fabrication des moules !

Étape 9. Action Stations!

À ce stade, tout va bien ! Nous avons beaucoup à faire et très peu de temps pour le faire !

Habituellement, nous vendons un grand nombre de muselières avant même que les moules arrivent à notre entrepôt. Cela signifie que nous avons des centaines de pièces en biothane différentes à fabriquer !

Pendant que nous fabriquons les muserolles et les sangles, une étape que nous ne pouvons pas entreprendre avant d'avoir reçu l'échantillon final et d'être certains que toutes les mesures sont correctes et définitives. Cela implique généralement de faire appel à des travailleurs temporaires, des amis et des proches.

Nous mettons également à jour toutes les personnes qui ont précommandé cette taille, car la date d'expédition est maintenant presque arrivée ! ce qui signifie que tout le monde doit confirmer que son adresse n'a pas changé et qu'il ne souhaite pas apporter de modifications de dernière minute à sa commande.

Aperçu des coulisses...

Dans le même temps, les fabricants moulent par injection des centaines de muselières !

Nos muselières sont fabriquées en polyéthylène, un plastique couramment utilisé qui peut être utilisé pour tout, des contenants de nourriture et de boissons aux articulations du genou de remplacement !

Chaque fois que le fabricant change de couleur de plastique, la machine doit être rincée. Cela signifie que nous avons un minimum de commande à respecter : nous ne pouvons pas simplement commander 30 ou 40 muselières rose pastel ; nous devons nous assurer que ce soit rentable, tant pour nous que pour eux ! C'est généralement coûteux, car même si nous avons généralement vendu beaucoup de muselières à ce stade, nous en commandons généralement plus que nous n'en avons vendues.

Étape 10. Construction et expédition

Maintenant que nous avons toutes les pièces en biothane prêtes, les muselières sont livrées à notre unité par centaines ou par milliers !

Nous avons maintenant la tâche colossale de fixer toutes les sangles, une tâche entièrement réalisée en interne, dans notre propre unité. Nous le faisons nous-mêmes afin de vous offrir le choix de tout, de la couleur de la quincaillerie à celle du biothane, en passant par le type de fixation.

Si nous externalisions cela, nous perdrions notre flexibilité et vous ne pourriez pas concevoir et choisir la palette de couleurs idéale ! Et puis, c'est le meilleur ! Fabriquer vos muselières à la main nous apporte tellement de joie !

Nous avons un certain nombre de machines différentes qui nous aident à gagner du temps, gardez un œil sur notre futur blog où nous pourrons partager les leçons que nous avons apprises en cours de route !